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HBSI-130

Automated Syringe Inspection System

Hey! Recently we were working on a project for ..We design and build digital products people enjoy using...

A new project is an opportunity to create something unique.We are a Creative Digital Agency based in Buenos Aires, Argentina. We take pride in designing and building...

We look forward to working with you on your next projectAs an interdisciplinary agile team, our production process is flexible, collaborative, and adapts to each client’s needs

Style Tiles are always a good option to show work in progress!We are working on the UX/UI design for a large hotel owners and hospitality management company.

You can check the attachment for a full view..More shots with final designs coming soon.

This is a proposal to add value to a crowdfunding listing pagewe streamline the process without having to make multiple mockups.

Clients easily understand themStyle tiles serve as a flexible starting point that helps us easily communicate the essence of a visual brand for the web.

we have a lot of fun during this phase.We are working on an exciting project for a company in the investment business. Stay tuned!

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  • 시린지 비젼 검사
  • 외관 · 이물 · 누액 · 충진량 검사
  • 1~5ml 호환 가능, 액체, 서스펜션, 점성, 겔
  • 130BPM / 8000BPH
  • 디네스팅, 리네스팅 (Customizable)
  • 검사 항목 추가 가능(스테이션), 고객 맞춤형 솔루션
  • 부드러운 핸들링 – 손상 파손 방지 및 기포 최소화
  • 고휘도 LED 조명과 고해상도 디지털 카메라로 고속/정밀판독
  • Ai deep learning, Rule-based 알고리즘 적용으로 검사 정밀도와 신뢰성 강화
  • 내부 외부 이물 분리 검출 기술 특허 출원 (배럴, 숄더, 스토퍼 top/side 적용)
  • Fail safe reject verification, Gap 보상
  • 빠르고 쉬운 컨버젼
  • 사용자 친화적 HMI, RPV(원격 매개변수 설정 및 검증)
  • USFDA 21CFR Part 11 준수
  • 21.5인치 대형 터치스크린
  • 빠른 납기 및 기술 지원

Introduction

하이비전 시스템의 FrCS500은 1ml 및 3ml 시린지를 중속(6000BPH으로 검사할 수 있으며, 네스팅 및 디네스팅 자동화, AI 딥러닝 및 Rule-based 알고리즘 적용, 내부·외부 이물 분리 검출 특허 기술을 통해 정밀도와 신뢰성을 극대화한 최첨단 솔루션으로, USFDA 21 CFR Part 11을 준수하며 사용자 친화적인 HMI 및 빠른 컨버젼을 지원합니다.

  • Layout

  • End-to-End Inspection Flow

1.  Tubs Loading

2.  De-nesting

3.  Empty Tubs

4.  Nest + Syringe Loading

5.  Syringes Loading

6.  Empty Nests

7.  Infeed 

8.  Cap & Flange Inspection

9.  Pre-sorting of Cap & Flange defects

10. Syringe Inversion

11. Syringe Alignment

12. Barrel Inspection (Int.&Ext. particles, Bubbles, Cosmetic, Fill level), Shoulder Inspection (Int.&Ext. particles, Cosmetic)

13. Stopper Top Inspection(Particles, Cosmetic)

14. Barrel Inspection (Non-reflective particles)

15. Stopper Side Inspection (Particles, Cosmetic, Leaked liquid)

16. Syringe Inversion

17. Outfeed to the Fail Path

18. Outfeed to the Re-inspect Path

19. Outfeed to the Pass Path

20. Out Track

21. Empty Tubs Loading

22. Empty Nest Loading

23. Tub+Nest Assembly, Re-nesting

24. Tubs Unloading

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HBSI-130

Automated Syringe Inspection System

  • 시린지 비젼 검사
  • 외관 · 이물 · 누액 · 충진량 검사
  • 1ml, 3ml, 5ml 호환 가능, 액체, 서스펜션, 점성, 겔
  • 130BPM / 8000BPH
  • 디네스팅, 리네스팅 (Customizable)
  • 검사 항목 추가 가능(스테이션), 고객 맞춤형 솔루션
  • 부드러운 핸들링 – 손상 파손 방지 및 기포 최소화
  • 고휘도 LED 조명과 고해상도 디지털 카메라로 고속/정밀판독
  • Ai deep learning, Rule-base 알고리즘 적용으로 검사 정밀도와 신뢰성 강화
  • 내부 외부 이물 분리 검출 기술 특허 출원 (배럴, 숄더, 스토퍼 top/side 적용)
  • 빠르고 쉬운 컨버젼
  • 사용자 친화적 HMI, RPV(원격 매개변수 설정 및 검증)
  • USFDA 21CFR Part 11 준수
  • 21.5인치 대형 터치스크린
  • 빠른 납기 및 기술 지원

Inspection

검사종류항목상세
De/Opt
1.
외관
결함검사		시린지 본체
(Barrel)
균열, 긁힘 등을 검사합니다.
Default
캡 (Cap)
캡의 올바른 부착 상태, 각도 정렬 여부, 흑점 또는 오염물의 유무를 확인합니다.
Default
숄더
(Shoulder)
결함이나 외관 불량 여부를 검사합니다.
Default
플랜지
(Flange)
플랜지 부분에 균열이나 찢어짐이 있는지 검사합니다.
Optional
스토퍼
(Stopper)
스토퍼 부분에 균열이나 찢어짐이 있는지 검사합니다.
Default
니들 쉴드
검사
니들 쉴드가 올바르게 장착되어 있는지, 외관상 결함이 없는지 검사하여 주사 바늘의 안전성과 제품의 외관 품질을 보장합니다.
Optional
2.
이물
검사
내부 이물 검사
시린지 내부에 혼입된 불순물(ex: 플라스틱, 금속, 섬유, 유리)을 검사합니다.
Default
외부 이물
검사
특허 출원된 기술로 시린지 외부 이물을 내부 이물과 구분하여 검사 신뢰성을 높이고 불필요한 ‘Fail’판정을 방지함으로써 수율을 개선합니다.
Default
기포/이물
분리 검사
액 내 발생한 기포이나 미세기포, 공기 혼입을 이물과 분리 검사하여 오검 및 과검을 방지합니다.
Default
이물 색상 검사
백색, 흑색, 갈색, 투명 이물 등 색상별로 분류하여 검사합니다.
Optional
3.
누액
검사
누출 검사
Stopper 사이드 누액 확인을 통해 밀봉 상태를 검사합니다.
Default
4.
충진 레벨 검사		정확한
용량 확인		약물이 정확한 용량으로 충진되었는지 검사합니다.
Default

Key Feaures / Technical Advantages by Unit

Introduction

하이비전 시스템의 HBSI-130은 1ml, 3ml, 5ml 시린지를 중속(8000BPH으로 검사할 수 있으며, 네스팅 및 디네스팅 자동화, AI 딥러닝 및 Rule-based 알고리즘 적용, 내부·외부 이물 분리 검출 특허 기술을 통해 정밀도와 신뢰성을 극대화한 최첨단 솔루션으로, USFDA 21 CFR Part 11을 준수하며 사용자 친화적인 HMI 및 빠른 컨버젼을 지원합니다.

  • Layout
  • End-to-End Inspection Flow

1.  Tubs Loading

2.  De-nesting

3.  Empty Tubs

4.  Nest + Syringe Loading

5.  Syringes Loading

6.  Empty Nests

7.  Infeed 

8.  Cap & Flange Inspection

9.  Pre-sorting of Cap & Flange defects

10. Syringe Inversion

11. Syringe Alignment

12. Barrel Inspection (Int.&Ext. particles,

     Bubbles, Cosmetic, Fill level),

     Shoulder Inspection (Int.&Ext.

     particles, Cosmetic)

13. Stopper Top Inspection(Particles, 

     Cosmetic)

14. Barrel Inspection (Non-reflective

       particles)

15. Stopper Side Inspection (Particles, 

      Cosmetic, Leaked liquid)

16. Syringe Inversion

17. Outfeed to the Fail Path

18. Outfeed to the Re-inspect Path

19. Outfeed to the Pass Path

20. Out Track

21. Empty Tubs Loading

22. Empty Nest Loading

23. Tub+Nest Assembly, Re-nesting

24. Tubs Unloading

Inspection
검사 종류
항목
상세
De/Opt
1. 외관 결함 검사시린지 본체 (Barrel)균열, 긁힘 등을 검사합니다.Default
캡 (Cap)
캡의 올바른 부착 상태, 각도 정렬 여부, 흑점 또는 오염물의 유무를 확인합니다.
Default
숄더 (Shoulder)
결함이나 외관 불량 여부를 검사합니다.
Default
스토퍼 (Stopper)
스토퍼 부분에 균열이나 찢어짐이 있는지 검사합니다.
Default
플랜지 (Flange)플랜지 부분에 균열이나 찢어짐이 있는지 검사합니다.Optional
니들 쉴드 검사니들 쉴드가 올바르게 장착되어 있는지, 외관상 결함이 없는지 검사하여 주사 바늘의 안전성과 제품의 외관 품질을 보장합니다.Optional
2. 이물 검사내부 이물 검사시린지 내부에 혼입된 불순물(ex: 플라스틱, 금속, 섬유, 유리 등)을 검사합니다.Default
외부 이물 검사특허 출원된 기술로 시린지(배럴, 숄더, 스토퍼 Top/Side) 외부 이물을 내부 이물과 구분하여 불필요한 ‘Fail’판정을 방지함으로써 수율을 개선합니다.Default
기포/이물 분리
검사
액 내 발생한 기포이나 미세기포, 공기 혼입을 이물과 분리 검사하여 오검 및 과검을 방지합니다.
Default
이물 색상 검사백색, 흑색, 갈색, 투명 이물 등 색상별로 분류하여 검사합니다.Optional
3. 누액 검사누출 검사Stopper 사이드 누액 확인을 통해 밀봉 상태를 검사합니다.Default
4. 충진 레벨         검사정확한 용량 확인약물이 정확한 용량으로 충진되었는지 검사합니다.Default
Key Features/ Technical Advantages by Unit
Unit
#
Item
Key Features & Advantages
Loading Unit
1
Tubs Loader100pcs/14tubs=1,400pcs, 10분마다 1회 로딩
2
Empty Tub UnloadingTub 내 Nest Loading 후 남은 Empty Tub를 적재
3
De-nester부드러운 핸들링으로 파손 방지, 기포 발생률을 현저히 낮춤
4
InfeederSyringe의 신속하고 연속적인 공급
Test Unit
5
Cap & Flange Index (Vision–2pcs)
  • 캡 외관 이물, 휨, 꺽임, 파손 검사. 플랜지 외관 검사. 결함이 있는 캡/플랜지의 사전 분류 배출
  • 360° 회전 분할 검사.
  • 최소 검출크기 : 25um, 정확도 보장 최소 검출 크기 : 100um
  • 고휘도 LED, 고해상도 디지털 카메라로 고속·정밀 판독
6
L-Timing Screw검사를 위해 시린지 180도 반전
7
Turret (CAM index)
  • 시린지를 부드럽게 Puck에 안착, CAM을 이용한 정렬·, 제품 균질화 수행.
  • 오실레이팅 구조로 등속 연속 검사 기능, 제품에 따라(액체, 서스펜션, 점성, 겔) 회전 속도 조절.
8
1st Vision (2pcs)시린지 용액(배럴, 숄더) 내외부 이물/외관, 버블, 충진량 레벨 검사,
  • 360° 회전 분할검사.
  • 최소 검출크기 : 25um, 정확도 보장 최소 검출 크기 : 100um
  • 고휘도 LED, 고해상도 디지털 카메라로 고속·정밀 판독
  • 시린지 내외부 분리 검출 기술 특허 출원
9
2nd Vision (2pcs)Stopper top 내외부 이물/외관 검사. 틸팅 카메라 적용
10
3rd Vision (2pcs)투명, 반투명 (유리, 섬유 etc) 비반사 이물 검사. 특수 제작 비젼 및 알고리즘 적용
11
4th Vision (2pcs)Stopper side 내외부 이물, 외관, 누액 검사.


Unloading Unit		12U-Timing Screw언로딩을 위한 시린지 반전
13
Outfeed IndexFail, Re-inspect(고객 요청 사양에 따른 시료 재검), Pass 경로로 분류 배출
14
Out Track언로딩 가능하도록 Syringe를 10개씩 정렬
15
Re-nester양품 시린지 언로딩, Tub에 자동 충진
16
Tubs Unloader검사 완료 Tub를 적재 (14ea)
17Empty Nests & Tubs 투입검사완료된 Syringe를 Unloading하기 위한 Empty Nests & Tubs 투입
Unit#ItemKey Features & Advantages
Loading
Unit		1
Tubs
Loader		100pcs/36tubes=3,600pcs, 36분마다 1회 로딩
2De-nesterNo glass to glass contact. 부드러운 핸들링으로 마찰이나 파손 방지, 기포 발생률을 현저히 낮춤
3Tubs/Nest Re-circulator빈 Tub와 네스트의 재사용을 위해 리네스터로 이동
4Y-shaped FeederY자 피더를 통한 시린지의 신속하고 연속적인 공급
Test
Unit		5Cap Index (Vision–1pcs)ㆍ캡 외관 이물, 휨, 꺽임, 파손 검사. 결함이 있는 캡의 사전 분류 배출
ㆍ360° 회전 분할 검사.
ㆍ 최소 검출크기 : 25um, 정확도 - 보장 최소 검출 크기 : 100um
ㆍ 고휘도 LED, 고해상도 디지털 카메라로 고속·정밀 판독
6
L-Timing
Screw		검사를 위해 시린지 180도 반전
7Turret (CAM index)

ㆍ 시린지를 부드럽게 Puck에 안착, CAM을 이용한 정렬·회전으로 공기방울 제거 및 제품 균질화 수행.

ㆍ 오실레이팅 구조로 등속 연속 검사 기능, 제품에 따라(액체, 서스펜션, 점성, 겔) 회전 속도 조절


ㆍ 360° 회전 분할검사.

ㆍ 최소 검출크기 : 25um, 정확도 보장 최소 검출 크기 : 100um

ㆍ 고휘도 LED, 고해상도 디지털 카메라로 고속·정밀 판독

ㆍ 시린지 내외부 분리 검출 기술 특허 출원

81st Vision
(2pcs)		시린지 내외부 이물/외관, 버블, 충진량 레벨 검사
92nd Visio
(2pcs)		topper top 이물/외관 검사. 틸팅 카메라 적용
103rd Visio
(2pcs)		투명, 반투명 (유리, 섬유 etc) 비반사 이물 검사. 특수 제작 비젼 및 알고리즘 적용
114th Visio
(2pcs)		Stopper side 이물, 외관, 누액 검사.
Unloading
Unit		12Outfeed
Index		Fail, Re-inspect(미검사/고객 요청 사양에 따른 시료 재검), Pass 경로로 분류 배출
13U-Timing
Screw		언로딩을 위한 시린지 반전, 갭 보상(리젝된 시린지로 인한 빈공간 보상)
14Re-nester양품 시린지 언로딩, Tub에 자동 충진
15Tubs Unloader빈 Tub는 상단 열/ 검사완료 Tub는 하단 1~3째 열에 적재

Technologies

Intelligent Processing

고해상도

이미지 처리 기술

하이비젼은 글로벌 스마트폰 제조사에 카메라모듈 검사 조립 장비를 공급하며, 업계 최고의 이미지 처리 기술력을 갖추고 있습니다.

AI Deep

Learning 적용 

룰베이스로 정확도가 떨어지는 기포, 미세입자, 스토퍼 패턴 상단의 이물과 같은 복잡한 결함을 학습하고 정확히 검출합니다.

Rule-Based Algorithm

명확한 규칙을 기반으로 외관 결함이나 단순 패턴의 결함을 빠르게 검출하여 검사 속도와 정확도를 향상시킵니다.

월드 ToP 클래스 Vision 검사

내‧외부 이물

분리 검출 기술

특허 기술로 시린지 배럴, 숄더, 스토퍼 top/side의 내ㆍ외부 이물을 구분하여 검사 신뢰성을 높이고 불필요한 ‘Fail’판정을 줄여 수율을 개선합니다.

영역별 밝기 기반

이물 검출 

스토퍼 패턴을 기준으로 영역을 나누고 밝기 기반 다중 파라미터를 적용해 흑·백색 이물을 독립 검출합니다. 민감도 조정으로 검사 정밀도와 수율을 높입니다.

밝기 패턴 수치화


정확한 임계값 설정을 통해 정상 제품과 결함 제품을 명확히 구별하며, 검사 일관성을 높이고 불량률을 감소시킵니다.

광학 및 3차원 정보 측정

편광 기술 적용

편광 기술을 활용하여 난반사를 효과적으로

제거함으로써 검사 신뢰도를 향상시키고,

오검출 및 미검출 위험을 최소화합니다.

Non-reflective 이물 광학 조건

특수 광학 장치와 조명으로 비반사성 이물을 어두운 환경에서도 정밀하게 검출할 수 있도록 최적화된 검사 환경을 제공합니다.

RGB 광원 활용

(Optional)

RGB 광원으로 색상 대비를 극대화해 이물의 형상 위치를 명확히 식별하고 다양한 재질· 크기의 이물을 효과적으로 검출합니다.

Technologies

딥러닝 기반 검사 알고리즘, 내외부 분리 검사 기술과 De-nester부터 Re-nester까지 전 공정을 직접 개발, 설계·제작한 하이비젼의 독자 기술력

Intelligent Processing


고해상도 이미지 처리 기술


하이비젼은 글로벌 스마트폰 제조사에

카메라모듈 검사 조립 장비를 공급하며,

업계 최고의 이미지 처리 기술력을 갖추고 있습니다.


AI Deep Learning 적용


룰베이스로 정확도가 떨어지는 기포, 

미세입자, 스토퍼 패턴 상단의 이물과 같은

 복잡한 결함을 학습하고 정확히 검출합니다.


Rule-Based Algorithm


명확한 규칙을 기반으로

외관 결함이나 단순 패턴의 결함을 빠르게

검출하여 검사 속도와 정확도를 향상시킵니다

월드 Top 클래스 Vision 검사


내‧외부 이물 분리 검출 기술


특허 기술로 시린지 배럴, 숄더, 스토퍼 top/side의

내ㆍ외부 이물을 구분하여 검사 신뢰성을 높이고 

불필요한 ‘Fail’판정을 줄여 수율을 개선합니다.


영역별 밝기 기반 이물 검출


스토퍼 패턴을 기준으로 영역을 나누고

밝기 기반 다중 파라미터를 적용해 흑·백색 이물을 독립 검출합니다.

민감도 조정으로 검사 정밀도와 수율을 높입니다.


밝기 패턴 수치화


정확한 임계값 설정을 통해

정상 제품과 결함 제품을 명확히 구별하며,

검사 일관성을 높이고 불량률을 감소시킵니다.

광학 및 3차원 정보 측정


편광 기술 적용


편광 기술을 활용하여 난반사를 효과적으로

제거함으로써 검사 신뢰도를 향상시키고,

오검출 및 미검출 위험을 최소화합니다.


Non-reflective 이물 광학 조건


특수 광학 장치와 조명으로 비반사성 이물을

어두운 환경에서도 정밀하게 검출할 수 있도록

최적화된 검사 환경을 제공합니다.


RGB 광원 활용 (optional)


RGB 광원으로 색상 대비를 극대화해

이물의 형상·위치를 명확히 식별하고,

다양한 재질·크기의 이물을 효과적으로 검출합니다.

HMI

Human and Machine Interface

HMI

Human and Machine Interface

제품 관리 및 데이터 처리

제품 등록, 검사 설정, 제품 별 레시피·파라미터·감도 설정 및 관리, 데이터 가져오기/내보니기 를 지원합니다.

비젼 파라미터 설정

이미지 영역 별 밝기 기반 다중 파라미터를 설정하여 흑색 및 백색 이물을 독립적으로 검출하며, 민감도 조정을 통해 Overkill을 방지하여 검사 정밀도와 수율을 극대화합니다.

실시간 검사 뷰어 및 공정 모니터링

검사 과정을 실시간으로 모니터링하고 피드백을 제공하며, 공정 데이터를 실시간으로 분석합니다.

검사 내역 확인, 배치 기록 및 추적

감사 추적(Audit Trail)을 통해 검사 결과와 배치 데이터를 기록하고, CFR 21 Part 11을 준수하여 품질 관리 및 규제 요건을 충족합니다.

사용자 관리 및 보안

사용자 별 접근 권한 설정과 보안 관리 기능을 통해 시스템의 무결성과 안전성을 보장합니다.

보고서 및 공정 기록 관리

검사 결과와 공정 데이터를 시각적으로 제공하고, 장기적으로 공정 기록을 저장 및 분석하여 품질 보증과 최적화를 지원합니다.

Specifications

대분류소분류상세
Highlights
Model Name
Automated Syringe Inspection System 130
Model number
HBSI-130
Machine Type
Semi-Auto (De-nesting & Re-nesting)
Speed
130 pcs/min

Inspection object 		Container Type
Pre-filled Syringes
Product State
점성(default), 액체, 서스펜션, 젤(Optional)
Container Size
1 ml, 3ml, 5ml convertible

Inspection items		Cosmetic
시린지 배럴, 캡, 숄더, 숄더, 스토퍼 (Default) / 플렌지, 니들쉴드(Optional)
Particle
내외부 이물, 기포 검사
Fill Level
충진 레벨 검사

Machine Unit Configuration 		Tubes Loader, De-nester,
In-feeder
Tub 로딩, 디네스팅, 시린지 공급
Timing Screw
180° 시린지 반전
Inspection
Stations
1 Pre-inspection 스테이션, 4 검사 스테이션 (추가 가능)
Sub Index
물류이송 및 Pass/Re-inspect/Fail 분류 배출
Outfeeder/
Re-nester
시린지 회수, 리네스팅
Recirculation
No

Software 		HMI (Human
Machine Interface)
사용자 친화적인 인터페이스로 레서피 관리, 실시간검사뷰어, 검사내역확인, 감사추적, 보안관리 및 사용자 권한 관리, 보고서 작성, Maintenance 예측 알람 기능
Audit Trail
감사 추적 기능으로 활동로그, 변경기록, 사용자 정보, 타임스탬프 추적으로 검사내역 및 보안 관리
Regulation
USFDA 21CFR Part 11 규정 준수
Deep-learning
Ai 딥러닝 기술을 통한 이미지 학습으로 기포를 포함한 불량을 정밀하게 탐지
Rule-based
불량 탐지를 위한 Rule-based 알고리즘 적용
Fail Safe
불량품의 확실한 제거 - 이중확인, 라인중단, 경고음, 자동기록
HardwareVision Cameras

Resolution : 1.6MP / 5.0MP

Shutter : Global Shutter

Pixels : 1440x1080 / 2448 x 2048

Max. Framerate : 276fps / 98fps

Interface : CoaXpress

Type : Area camera

Light
고휘도 LED, 편광기술 적용, Non-reflective 이물 전용 특수  광학 장치 적용, RGB (Optional)
Monitor
21.5” 터치 스크린
Mechanical configurationInterfaceEthernet connection
Controller
PC / PLC
Power
220V 3phase, 30A, 11.4kW
Air
3Phase, 12Ø, Air Tube, 0.5~0.6MPa
Noise level
<75db
Dimensions
4,300 (W) x 2,600(D) x 2,000(H) mm : 11.2m²
Weight
3 tons
Specifications
대분류
소분류
상세
HighlightsModel NameAutomated Syringe Inspection System 130 
Model numberHBSI-130
Machine TypeSemi-Auto (De-nesting & Re-nesting)
Speed130 pcs/min
Inspection objectContainer TypePre-filled Syringes
Product State점성(default), 액체, 서스펜션, 젤(Optional)
Container Size1 ml, 3ml, 5ml  convertible
Inspection itemsCosmetic시린지 배럴, 캡, 숄더, 숄더, 스토퍼 (Default) / 플렌지 , 니들쉴드(Optional)
Particle내외부 이물, 기포 검사
Fill Level충진 레벨 검사
Machine Unit ConfigurationTubs Loader, De-nester, In-feederTub 로딩, 디네스팅, 시린지 공급
Timing Screw180° 시린지 반전
Inspection Stations1 Pre-inspection 스테이션, 4 Inspection 스테이션 (추가 가능)
Sub Index물류이송 및 Pass/Re-inspect/Fail 분류 배출
Outfeeder/Re-nester시린지 회수, 리네스팅
Tub, Nest RecirculationNo
SoftwareHMI (Human Machine Interface)사용자 친화적인 인터페이스로 레서피 관리, 실시간검사뷰어, 검사내역확인, 감사추적, 보안관리 및 사용자 권한 관리, 보고서 작성, Maintenance 예측 알람 기능
Audit Trail감사 추적 기능으로 활동로그, 변경기록, 사용자 정보, 타임스탬프 추적으로 검사내역 및 보안 관리
RegulationUSFDA 21CFR Part 11 규정 준수
Deep-learning

룰베이스로 정확도가 떨어지는 기포, 미세입자, 스토퍼 패턴 상단의 이물과 같은 복잡한 결함을 학습하고 정확히 검출

Rule-based명확한 규칙을 기반으로 외관 결함이나 단순 패턴의 결함을 빠르게 검출
Fail Safe불량품의 확실한 제거 - 이중확인, 라인중단, 경고음, 자동기록
HardwareVision Cameras

Resolution : 1.6MP / 5.0MP

Shutter : Global Shutter

Pixels : 1440x1080 / 2448 x 2048

Max. Framerate : 276fps / 96fps

Interface : CoaXpress

Type : Area camera

Light고휘도 LED, 편광기술 적용, Non-reflective 이물 전용 특수  광학 장치 적용, RGB (Optional)
Monitor21.5” 터치 스크린
Mechanical configurationInterfaceEthernet connection
ControllerPC / PLC
Power220V 3phase, 30A, 11.4kW
Air3Phase, 12Ø, Air Tube, 0.5~0.6MPa
Noise level<75db
Dimensions4,300 (W) x 2,600(D) x 2,000(H) mm : 11.2m²
Weight3 tons

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FrCS500 브로셔 (Brochure)

Support

원격지원

장비 설치 후 발생할 수 있는 문제에 대해 원격으로 신속하게 지원하여 장비 가동을 유지할 수 있도록 돕습니다.

정기점검 및 예방 유지보수

장비의 지속적인 성능을 유지하기 위해 정기적인 점검과 예방 유지보수를 제공합니다.

24/7 긴급 서비스

장비의 긴급 문제 발생 시 24시간 내에 신속한 대응으로 문제를 해결합니다.

설치 및 커미셔닝

현장 설치, 커미셔닝, SAT 및 트레이닝을 제공하여 장비가 안정적으로 운영될 수 있도록 합니다.

교육 제공

장비의 원활한 운용을 위해 고객 맞춤형 교육 프로그램을 제공하고, 전문 기술 교육을 실시합니다.

예비 부품 공급

장비의 원활한 운영을 위해 필요한 예비 부품을 안정적으로 공급하여 유지보수를 지원합니다.

유지보수 계약

정기적인 유지보수 서비스를 포함한 연간 계약을 통해 장비의 지속적인 성능을 보장합니다.

장비 업그레이드 및 현대화

장비 성능 향상을 위해 SW/HW 업그레이드를 포함한 개선 작업을 제공합니다.

품질 보증 및 검증 지원  

장비의 품질 보증을 위해 검증 절차 지원 (IQ/OQ) 및 장비의 적합성 검증을 돕습니다..

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HBSI-130 브로셔
(Brochure)

Service & Support 

국내 제조 기반의 효율적인 

공급망과 신속한 기술지원으로 

설치부터 유지보수까지 

고객의 생산 안정성을 보장

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예방 유지보수를 제공합니다.

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설치 및 커미셔닝

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교육 제공

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제공하고, 전문 기술 교육을 실시합니다.

예비 부품 공급

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정기적인 유지보수 서비스를 포함한 연간 계약을 통해

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장비 업그레이드 및 현대화

장비 성능 향상을 위해 SW/HW 업그레이드를 포함한

개선 작업을 제공합니다.

품질 보증 및 검증 지원

장비의 품질 보증을 위해 적합성 검증 절차 (IQ/OQ/PQ)를

지원합니다..